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製造業において欠かせない業務の一つとして、生産管理があります。
生産管理は単純に生産を管理するだけでなく、業務は多岐にわたり企業の業績を左右する責任ある仕事です。
今回は、生産管理の業務内容や生産管理における課題、解決するためのシステムについて解説します。
生産管理において人的ミスや非効率などの課題を感じる企業様は、今回の記事を参考にしてみてください。
目次
生産管理とは
製造業における生産では、原材料の調達・製造ラインの設備の確保・人員配置・資材の供給など業務が多岐にわたります。このような生産業務は、生産計画に基づいて適切にコントロールされています。
生産管理とは、生産計画から調達計画の立案、生産スケジュールに沿った在庫管理、製造ラインへの供給と生産活動、品質管理など幅広い業務を管理することです。
生産管理の業務フロー
需要予測
需要予測とは、ある製品を生産する前に市場における自社製品の需要を見極め予測します。
市場においてどのくらい販売できるのか次第で必要な生産数が変化するため、需要予測は重要な業務です。
生産計画
生産計画とは、生産するのに必要な資材量、販売計画に基づいた生産量、生産する時期や生産期間など、生産に関する情報を整理します。
生産に必要な資材・人員・設備などについてまとめた生産能力計画も含まれています。
調達・購買計画
製品を作るには資材が必要なほか、資材を生産計画通りに仕入れて製造ラインに供給しなければいけません。
資材が不足すれば計画通りに生産活動できず、資材を仕入れすぎると過剰在庫によりキャッシュフローが悪化する恐れがあります。そのような事態を避けるために生産計画に沿った調達・購買計画の立案が重要です。
生産実施・制御
生産計画に従って製造作業に入ります。単にモノを生産するだけでなく、需要と供給のバランスを見て生産量を調整します。
万が一、計画通りに生産が進まなかった場合や商品の売れ行きが想定外だった場合にスケジュールの調整や在庫の増減が必要です。
そのため、生産管理では生産状況や売上状況によって制御するなどバランスを保つことも重要です。
品質管理
製品が完成したら製品の品質管理をします。ロット番号や製造日ごとに管理し、顧客のクレーム対応など品質を問われる状況にも対応します。
生産管理業務の課題
製造ライン・部門ごとの業務負荷の平準化が難しい
生産計画に応じた生産活動するため、従業員や部門間の不公平を無くすには、製造ラインや部門ごとの業務負荷を平準化する必要があります。
しかし各製造ライン・各部門の負荷を可視化するのは難しいため、負荷の平準化も難しくなります。
手配漏れや誤発注の恐れがある
人的ミスにより資材の手配漏れや誤発注などが発生するリスクは常にあります。そのため、上長承認や二者確認がありますが、このような承認・確認作業は多くの手間がかかります。
製造のムダがなくならない
不良品は製造のムダになります。製造のムダを作ることで、原価の金額だけでなく販売機会を逃したために「原価＋売価」の金額分が損失になります。
製造のムダをなくすために不良率管理（検査個数の大きさに対する不良品数の割り合いや比率を用いて、工程を評価するための管理）をしても、ムダになる原因特定が難しい課題があります。
生産計画や調達計画が機能しない
生産計画や調達計画を作成する際に参照する経営計画や販売計画のデータに誤りがあると、生産計画・調達計画が機能しません。
そのため、常に信用できるデータを参照できる環境が必要です。
生産管理システムで業務効率化＆ミス削減
上記では生産管理業務における課題を挙げました。
生産管理業務における課題を解決し、生産管理の業務効率化・ミス削減を実現する1つの手段として生産管理システムの導入があります。
生産管理システムとは、需要予測・生産計画、計画通りに生産を進めているかの管理、状況に応じて生産を制御するなどの生産管理の業務をITで便利にするシステムです。
生産現場では検品から製造、販売や配送まで多岐にわたる業務が複雑に絡み合っていますが、これらの工程は1つのサプライチェーンとして繋がっているため、各工程での情報を一元管理することが重要です。
生産管理システムでは、各工程で利用されるシステムや業務プロセスの情報を一元管理し、生産管理業務を効率化できるため従来の人的ミスも削減できます。
生産管理システム導入の業務上のメリット
納期の短縮
生産管理システムによって、資材の手配漏れや誤発注を減らせます。資材調達のタイミングの最適化で、納期を短縮できます。
業務負荷の平準化
従来は、大規模な生産工場で生産工程の数が増えると、各工程の業務負荷を把握しきれず業務負荷に偏りがありました。
生産管理システム導入で、各工程の情報を一元管理し共有することで、偏った業務負荷を平準化できます。
生産計画の精度向上
生産管理システムの販売計画や需要予測に従い、生産能力に考慮した生産計画を立てられます。
生産の余剰や不足を防ぐ
生産管理システム導入で、より正確な需要予測と生産能力の考慮ができるため、生産の余剰や不足を防げます。
生産管理システムの中には、在庫状態をリアルタイムで可視化できるものもあります。
【失敗しないために】生産管理システム選定ポイント
自社の生産形態との適合
生産方式には、主に以下の4種類があります。
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企業によって生産方式は異なります。生産管理システム導入の際は自社の生産方式に合うシステム、またどの生産方式にも柔軟に対応できるシステムを導入しましょう。
自社の企業規模・業種との適合
自社の企業規模との適合を確認するのは重要です。
例えば、中小企業の場合は生産管理システムに大幅に費用をかけられません。そのため、導入費用を抑えられるシステムを選びましょう。
また、製造業のなかでも食品製造業金属製品製造業、機械製品製造業など各業種に適した生産管理システムもあるため、導入前に確認しましょう。
生産現場の意見を反映しているか
生産管理システムは、一般的に情報システム部門の担当者が選定します。しかし、情報システム部門が生産現場の状況を理解していないと、生産管理システムを導入しても効果が得られません。
生産管理システムは生産現場で利用されるため、情報システム部門は生産現場と適切に意思疎通を図ることが重要です。
おすすめ生産管理システム5選！
【さまざまな生産形態に対応可能】Cloud2Mfg
営業・生産・調達・在庫管理の領域を網羅する製品です。
見込み生産/受注生産・生産計画/MRP作成・原価計算などメーカーのあらゆるニーズに対応します。
特徴
- インターネット環境があればどこでも利用可能
- 多言語・多通貨に対応
- 固有の要件に合わせてユーザー自らカスタマイズ可能
- サブスクリプションモデルのため、初期費用を大幅に抑制
価格
問い合わせ
提供形態
クラウド
企業規模
企業規模問わず
トライアルの有無
あり
「SmartFactoryNavi」は工場経営の改善をお手伝いをするシステムです。
導入費用は低価格で、専門スタッフなしでも誰でも簡単に操作できます。
特徴
- SaaS型のシステムのため、自社サーバーやネットワーク構築が不要で即導入できる
- バーコードで誰でも簡単に工程管理が可能
- 利用料は月額費用2万円台からの低価格
価格
問い合わせ
提供形態
クラウド
企業規模
中小企業
トライアルの有無
あり
【中小製造業向け】PT-SaaS
引用: PT-SaaS 公式ホームページ
「PT-SaaS」は中小企業向けの生産管理システムです。
低価格・機能選択・運用管理不要・業務効率UP・現場志向のPT-SaaSのため、中規模・小規模の製造業の方に使いやすくなっています。
特徴
- 自社に必要な機能を選択して利用できる
- 自社サーバーなしですぐに使える
- EDI機能などの活用で受注データを自動的受信・自動登録でき、業務効率UP
価格
問い合わせ
提供形態
クラウド
企業規模
中小企業
トライアルの有無
あり
【個別受注生産・多品種少量生産向け】rBOM V3
引用: rBOM V3 公式ホームページ
「rBOM V3」では、企業の営業・設計・購買・製造・経理部門の情報がリアルタイムで可視化できます。
特徴
- 受注ごとに仕様が異なる個別受注生産に特化
- 各部門の情報をリアルタイムで可視化できるため、部門間の情報共有をスムーズに
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価格
問い合わせ
提供形態
オンプレミス
企業規模
大企業・中小企業
トライアルの有無
不明
【さまざまな生産形態に対応可能】EXPLANNER/J
「EXPLANNNER/J」は、さまざまな生産形態に対応している中小企業向けの生産管理システムです。
特徴
- 受注生産、繰返し生産などの様々な生産形態に対応でき情報を一元管理できる
- グローバル対応機能により、日系企業の海外展開を強力にサポート
- 「パッケージ＋開発フレームワーク」の提供により、変化に強いシステムを実現
- 豊富な導入実績をもとにした、さまざまな業界や業務に対応したノウハウをご提供
価格
350万円～(最低価格)
提供形態
- パッケージ
- クラウド
企業規模
中小企業
トライアルの有無
不明
まとめ
今回は、生産管理業務の課題や業務課題を解決する生産管理システムについて解説しました。
生産管理で人的ミスや生産の非効率などの課題を抱えている企業様は、生産管理システムを導入してみてはいかがでしょうか。
